Σε διαφορετικές βιομηχανίες, η διαδικασία παρασκευής γαλακτώματος ποικίλλει σημαντικά. Αυτές οι διαφορές περιλαμβάνουν τα συστατικά που χρησιμοποιούνται (μείγμα, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων συστατικών στο διάλυμα), τη μέθοδο γαλακτωματοποίησης και περισσότερες συνθήκες επεξεργασίας. Τα γαλακτώματα είναι διασπορές δύο ή περισσότερων μη αναμίξιμων υγρών. Οι υπέρηχοι υψηλής έντασης παρέχουν την ενέργεια που απαιτείται για τη διασπορά μιας υγρής φάσης (διασπαρμένη φάση) σε μια μικρή σταγόνα μιας άλλης δεύτερης φάσης (συνεχής φάση).

Εξοπλισμός υπερηχητικής γαλακτωματοποίησηςείναι μια διαδικασία κατά την οποία δύο (ή περισσότερα από δύο) μη αναμίξιμα υγρά αναμειγνύονται ομοιόμορφα για να σχηματίσουν ένα σύστημα διασποράς υπό την επίδραση υπερηχητικής ενέργειας. Το ένα υγρό κατανέμεται ομοιόμορφα στο άλλο υγρό για να σχηματίσει γαλάκτωμα. Σε σύγκριση με τη γενική τεχνολογία και τον εξοπλισμό γαλακτωματοποίησης (όπως έλικα, μύλος κολλοειδών και ομογενοποιητής κ.λπ.), η υπερηχητική γαλακτωματοποίηση έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής ποιότητας γαλακτωματοποίησης, των σταθερών προϊόντων γαλακτωματοποίησης και της χαμηλής απαιτούμενης ισχύος.

Υπάρχουν πολλές βιομηχανικές εφαρμογές τουυπερηχητική γαλακτωματοποίηση, και η υπερηχητική γαλακτωματοποίηση είναι μια από τις τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία τροφίμων. Για παράδειγμα, αναψυκτικά, κέτσαπ, μαγιονέζα, μαρμελάδα, τεχνητό γάλα, παιδικές τροφές, σοκολάτα, λάδι σαλάτας, λάδι, ζαχαρόνερο και άλλα είδη μικτών τροφίμων που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία τροφίμων έχουν δοκιμαστεί και υιοθετηθεί στο εσωτερικό και στο εξωτερικό και έχουν επιτύχει το αποτέλεσμα της βελτίωσης της ποιότητας των προϊόντων και της αποδοτικότητας της παραγωγής, και η γαλακτωματοποίηση υδατοδιαλυτής καροτίνης έχει δοκιμαστεί και χρησιμοποιηθεί με επιτυχία στην παραγωγή.

Η σκόνη φλούδας μπανάνας προεπεξεργάστηκε με υπερηχητική διασπορά σε συνδυασμό με μαγείρεμα σε υψηλή πίεση και στη συνέχεια υδρολύθηκε με αμυλάση. Χρησιμοποιήθηκε πείραμα ενός παράγοντα για τη μελέτη της επίδρασης αυτής της προεπεξεργασίας στον ρυθμό εκχύλισης διαλυτών διαιτητικών ινών από τη φλούδα μπανάνας και στις φυσικοχημικές ιδιότητες των αδιάλυτων διαιτητικών ινών από τη φλούδα μπανάνας. Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι η ικανότητα συγκράτησης νερού και η ισχύς σύνδεσης νερού της υπερηχητικής διασποράς σε συνδυασμό με την επεξεργασία μαγειρέματος σε υψηλή πίεση αυξήθηκαν κατά 5,05 g/g και 4,66 g/g, αντίστοιχα 60 g/g και 0,4 ml/g αντίστοιχα.

Ελπίζω τα παραπάνω να σας βοηθήσουν να χρησιμοποιήσετε καλύτερα το προϊόν.