Σε διάφορες βιομηχανίες, η διαδικασία παραγωγής του γαλακτώματος ποικίλλει πολύ.Αυτές οι διαφορές περιλαμβάνουν τα συστατικά που χρησιμοποιούνται (μείγμα, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων συστατικών στο διάλυμα), τη μέθοδο γαλακτωματοποίησης και περισσότερες συνθήκες επεξεργασίας.Τα γαλακτώματα είναι διασπορές δύο ή περισσότερων μη αναμίξιμων υγρών.Ο υπέρηχος υψηλής έντασης παρέχει την ενέργεια που απαιτείται για τη διασπορά μιας υγρής φάσης (διασπαρμένη φάση) σε ένα μικρό σταγονίδιο μιας άλλης δεύτερης φάσης (συνεχής φάση).

Εξοπλισμός γαλακτωματοποίησης υπερήχωνείναι μια διαδικασία κατά την οποία δύο (ή περισσότερα από δύο) μη αναμίξιμα υγρά αναμειγνύονται ομοιόμορφα για να σχηματίσουν ένα σύστημα διασποράς υπό τη δράση υπερηχητικής ενέργειας.Το ένα υγρό κατανέμεται ομοιόμορφα στο άλλο υγρό για να σχηματίσει γαλάκτωμα.Σε σύγκριση με τη γενική τεχνολογία και εξοπλισμό γαλακτωματοποίησης (όπως προπέλα, μύλος κολλοειδών και ομογενοποιητής κ.λπ.), η γαλακτωματοποίηση υπερήχων έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ποιότητας γαλακτωματοποίησης, σταθερών προϊόντων γαλακτωματοποίησης και χαμηλής απαιτούμενης ισχύος.

Υπάρχουν πολλές βιομηχανικές εφαρμογές τουγαλακτωματοποίηση υπερήχωνκαι η γαλακτωματοποίηση με υπερήχους είναι μία από τις τεχνολογίες που χρησιμοποιούνται στην επεξεργασία τροφίμων.Για παράδειγμα, αναψυκτικά, κέτσαπ, μαγιονέζα, μαρμελάδα, τεχνητό γάλα, παιδικές τροφές, σοκολάτα, λάδι σαλάτας, λάδι, ζαχαρόνερο και άλλα είδη μικτών τροφίμων που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία τροφίμων έχουν δοκιμαστεί και υιοθετηθεί στο εσωτερικό και στο εξωτερικό και έχουν επιτευχθεί το αποτέλεσμα της βελτίωσης της ποιότητας του προϊόντος και της αποδοτικότητας της παραγωγής και η γαλακτωματοποίηση της υδατοδιαλυτής καροτίνης έχει δοκιμαστεί με επιτυχία και χρησιμοποιείται στην παραγωγή.

Η σκόνη φλούδας μπανάνας υποβλήθηκε σε προεπεξεργασία με διασπορά υπερήχων σε συνδυασμό με μαγείρεμα υψηλής πίεσης και στη συνέχεια υδρολύθηκε με αμυλάση.Χρησιμοποιήθηκε πείραμα ενός παράγοντα για τη μελέτη της επίδρασης αυτής της προεπεξεργασίας στον ρυθμό εκχύλισης διαλυτών διαιτητικών ινών από φλούδα μπανάνας και τις φυσικοχημικές ιδιότητες των αδιάλυτων διαιτητικών ινών από φλούδα μπανάνας.Τα αποτελέσματα έδειξαν ότι η ικανότητα συγκράτησης νερού και η ισχύς δέσμευσης νερού της διασποράς υπερήχων σε συνδυασμό με την επεξεργασία μαγειρέματος υψηλής πίεσης αυξήθηκαν κατά 5,05 g/g και 4,66 g/g, αντίστοιχα 60 g/g και 0,4 ml/g αντίστοιχα.

Ελπίζω τα παραπάνω να σας βοηθήσουν να χρησιμοποιήσετε καλύτερα το προϊόν.